网络层：通过 LoRa、Wi-Fi 等无线通信技术，将感知层采集的数据传输至云端服务器。LoRa 技术具有覆盖范围广、远程传输速率快、功耗低、维护成本低廉等优势，适合大规模物联网设备的数据传输。
应用层：包括云平台和智能监控软件，负责数据的存储、处理、分析及可视化展示。云平台提供强大的算力和存储空间，支持大规模数据实时处理、分析，并通过云端向指定的电脑、手机传输数据，并采用图形化界面向用户指定的电脑、手机 app/小程序等方式展示窑炉实时温度、历史趋势、报警信息等。
客户案例
经过多次试验和实测，芮捷设计的首套远程测温系统已成功应用于中联水泥山东某工厂，以下就该套系统的具体设计及应用案例做详细说明。
项目背景
该工厂传统的设备温度监控方法已表现出多项不足，包括需要人工测量、测温数据不准确、测量数据离散、无法实现实时监控等。用户需要对烧成设备局部位置尤其是窑炉的关键部位表面实时测温，掌握生产状态的数据，以达到对设备运转状况的动态监测掌握。为解决上述问题，用户与我公司团队进行合作，决定在水泥烧成系统装备的部分关键截面的表面设置远程测温智能监控系统。
根据用户要求，该系统通过具体采集的数据可以实时查看分解炉、窑头罩头、三次风管等窑炉不同部位表面的温度，对其进行在线监控。
数据采集模块
在设计系统时，需要选择适合的温度传感器进行温度测量。考虑到水泥窑炉附近工作环境的高温和户外防水防尘要求，本项目选择了耐高温、防水防尘的热电阻作为测温传感器。高精度温度传感器采用高精度铂热电阻元件，支持测量从-50℃到420℃的温度范围。
芮捷高精度温度传感器
√ 高精度温度监测：温度精度：±0.1℃；
√ 经久耐用：引线防腐耐高温，固态设备温度、业态温度均可监测；
√ 防护等级高：防护等级可达IP67，支持多种防水及户外应用；
√ 超低功耗：内置38000mAh锂亚电池，续航可达5年。
√ 安装便捷：设计简约，壁挂安装即可，高效便捷。
根据分析用户需求，本项目我们一共设计了 5个截面的点位，共计 21 个测点：其中分解炉 3 个截面，位于窑尾塔架 3 楼到 5 楼的平台，每个截面 4 个均布测点；三次风管1个截面，位于高温闸阀前部的两路分叉风管上，每个风管 2个测点；窑头罩 1个截面，在窑头罩四周分布5个测点。
将热电阻与事先定位并与窑炉设备表面焊接好的支座拧好，确保接触良好，信号传输稳定。
数据传输
将测温信号通过其自带的引线通讯至 DTU（数据传输单元），每一层集中设置DTU集中控制箱，采集的温度数据通过 DTU 外设天线将数据调制成符合 LoRa 无线传输协议的数字电波信号。安装在生产控制室内的协议转换器通过其自带的无线信号接收天线接收DTU发送的无线信号，接收后将信号解调成符合因特网协议的数字信号并通过 TCP/UDP/MQTT协议将数据上传至云端服务器。
此 次 选 择 的 DTU 具 有 超 低 功 耗 ，内 置38000mAh的锂电池，续航可达5年，做到了长期免维护。
数据处理与分析
云平台是本系统的核心部分数据处理与分析，是系统智能化的关键所在。它通过因特网接收由协议转换器发送来的数据，并进行分析、处理和存储。这种无缝的数据采集方式突破了传统的人工巡检模式，确保了数据获取的全面性、准确性和实时性。
在数据采集的基础上，系统所搭配的云平台提供了强大的在线监测和预警功能。通过对实时数据的分析和处理，系统能够及时发现异常情况并进行预警处理。例如，当某一部分的温度超过设定阈值时，系统会立即发出警报，提醒管理人员采取措施，从而避免安全事故。
云平台利用大数据技术对收集到的大量温度数据进行深度挖掘和智能分析。通过构建温度场分布模型，可以了解窑炉各部位表面温度状况，进一步优化燃烧和生产过程，降低能耗、保证设备运转率。此外，历史数据的存储和分析也为生产决策和维修计划提供了有力的数据支持。
远程监控与管理
本系统为全新自主研发的远程监控系统软件，该软件具备实时数据处理、温度趋势分析、异常报警和用户访问控制等模块。
芮捷水泥窑炉远程测温监控系统场景图
本系统可以提供 Web网页浏览器/手机小程序/app 等多种图形化可视界面，界面友好。相关人员可以通过手机或电脑终端连上因特网即可访问监控平台，远程查询各个测温点的信息。终端界面上展示测点数量、位置，被测窑炉表面的实时温度、历史趋势、报警信息等，支持数据的查询、导出和打印功能。
同时，本系统支持参数调整等操作，提高了生产管理的灵活性和便捷性。显示终端通过登录云端服务器配套的云平台可实现温度数据的查阅与分析。
应用效果
该远程测温智能监控系统已安装完成并交付用户成功使用，系统达到了设计的要求，所有硬件和软件均按照现场实际尺寸和条件进行订货，实际施工周期仅为 3 天且施工时无需停窑，目前系统数据传输运行稳定、可靠。
现场测点位置分布
实时监控与管理：系统实现了全天候实时温度监控，操作人员和管理人员可以通过任何联网的设备访问系统，实时了解所测窑炉设备关键段表面的温度实时数据。通过分析收集到的大量温度数据，用户方能够更准确地调整生产参数，实时监测设备和耐火材料是否有异常，保证设备的安全稳定运行。
温度趋势图
维护成本降低：系统的远程监控和自动报警功能大幅减少了传统人工巡检的频率，降低了维护成本，实现生产效率的最优化。
芮捷基于物联网技术的水泥窑炉远程测温智能监控系统，通过集成精准的测温传感器、远距离低功耗通讯技术、云计算平台以及大数据分析技术，实现了对水泥窑炉表面温度的远程实时监测、智能预警与优化管理。该系统的成功应用，不仅提高了水泥生产过程的智能化水平，还为企业带来了显著的经济效益和社会效益。
未来，随着技术的不断进步，该系统还可以拓展应用到各种水泥设备测温需求场景之中，例如轴承、油品、齿轮箱等关键部件的在线温度监测。该系统将在水泥行业中发挥更加重要的作用，并扩展到其他工业生产领域，以满足更广泛的应用需求。芮捷郑工：15861807793（微信同号）。返回搜狐，查看更多